ਬੈਨਰ

ਮੋਟਰ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੋਟਰ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਨੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਅਸਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੇਸਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ।


1 ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਜਦੋਂ ਮੋਟਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਰੋ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਟਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੈਕੇਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ "ਖਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ", ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਵਾਧੂ ਧੁਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਲਈ ਗੇਂਦ।

● ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੇਟਰ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਵਿੰਡਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜਾਂ ਟੋਏਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੈ।

● ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

● ਗਰੀਸ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ; ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ।

● ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਆਸਤੀਨ, ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

● ਗਲਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੋਣ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਣਉਚਿਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਮਾਡਲ, ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਗਤੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

● ਬੇਸ ਵਿਗਾੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋਨਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਟੌਪਰਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

● ਮੋਟਰ ਰੋਟਰ ਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

● ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੁਦ ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਹੈ।

● ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦਖਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ।
2 ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਗਲਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਚੋਣ।

● ਮੋਟਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ।

● ਮੋਟਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੂਰੀ।

● ਗਰੀਸ ਸੁੱਕਣਾ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣਾ।

● ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤ ਮਿਲਾਨ।

● ਅਸਮਾਨ ਲੋਡ।

●ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਟੋਏ ਹੋਏ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਸਿਆਤਾ।

● ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਿੱਲਾ ਪਿੰਜਰਾ, ਰੇਸਵੇਅ ਦਾ ਵਿਗਾੜ, ਆਦਿ।

3 ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ
● ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ।

● ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰੇਸਵੇਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

● ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੂਰੀ.

● ਸ਼ਾਫਟ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਸਤੀਨ ਦਾ ਰੇਸਵੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਸਰੋਤ ਵੀ)।

● ਅਸਮਾਨ ਲੋਡ।

● ਮੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਮਾਰਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਰੇਸਵੇਅ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।

4 ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੈਪ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੱਚ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਨ ਮੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ।

● ਕਈ ਵਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ "ਨਾਈਫ ਪੀਕ" ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਅਜੇ ਵੀ ਮੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੀਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਟਾਪਨ.

5 ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਵਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਰੋਟਰ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

● ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ।

● ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹਿ-ਅਕਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

● ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

6 ਰਬੜ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਮੋਟਰ-ਸਬੰਧਤ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲ ਅਣਉਚਿਤ ਮੇਲ।

● ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ।

● ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਹੈ।

● ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਵਰਤੋਂ।

7 ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਮੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਰੀਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

● ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਕਵਰਾਂ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

● ਰਬੜ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਬੁੱਢੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।

8 ਗਰੀਸ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।

● ਗਰੀਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ।

● ਮੋਟਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ।

● ਗਲਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.

9 ਤੇਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

● ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਤਰ

●ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਰਤੋਂ, ਗਰੀਸ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਾਂ ਟੀਕੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ

ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

● ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।

● ਗਲਤ ਮਾਡਲ ਚੋਣ।

● ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

● ਸ਼ਾਫਟ ਕਰੰਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

●ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਨ, “ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ” ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੇਖੋ।

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-08-2024